大傾角皮帶機是一種新型的、布置緊湊的連續輸送設備，一般用于散裝物料的輸送，廣泛應用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、航運等行業(yè)。這種大型設備一般需要安裝，那么今天小編就給大家講講今天大傾角皮帶機該如何去安裝。

1、支腿及中間架安裝：先找出中心線(xiàn)，再找出中心線(xiàn)較多的支腿樁點(diǎn)位置。如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進(jìn)行調整，每根支腿應與預埋件焊接牢固。

2、對配重裝置的安裝：在安裝和配置裝置時(shí)，應保證兩個(gè)受力柱之間的平行度。裝配重裝置時(shí)，不僅要保證兩個(gè)受力柱之間的平行度，而且要保證垂直度。為了安全起見(jiàn)，在安裝配重裝置后，應立即安裝防護欄桿。

3、滾筒和托輥的安裝：在安裝滾筒和托輥時(shí)要仔細檢查軸承部位轉動(dòng)的是否靈活，如果有問(wèn)題一定要及時(shí)維修或者更換。

4、機頭架、機尾架和驅動(dòng)裝置架的安裝：校驗安裝基礎的標高，找好中心線(xiàn)，并注意頭、尾架的軸線(xiàn)偏差不能大于或小于1.5。

5、機組安裝：嚴格按照《大傾角皮帶機安裝工程施工及驗收通用規范》及相關(guān)規范，機組中心線(xiàn)偏差0.02mm，聯(lián)軸器徑向誤差0.05mm，端面跳動(dòng)值0.02mm，半聯(lián)軸器間隙為3-5mm。此外，機組的水平度和墊鐵的使用也應符合規范要求。墊鐵應設置在主承重位置。每個(gè)連接螺栓的兩側應放置一對墊鐵。墊鐵的數量不應超過(guò)5個(gè)。放置墊鐵時(shí)，較薄的墊鐵應放在較厚墊鐵的中間。調整后，墊鐵應焊接牢固，螺栓應擰緊。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

皮帶跑偏是移動(dòng)皮帶機在運行中比較常見(jiàn)的故障，造成這種故障的原因有很多種，需要根據不同的原因來(lái)區別處理，今天小編就給大家講講移動(dòng)皮帶機跑偏的原因及解決方法。

1、調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒位置：驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類(lèi)似。

2、張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個(gè)非常重要的環(huán)節。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應垂直于皮帶長(cháng)度方向以外還應垂直于重力垂線(xiàn)，即保證其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應當同時(shí)平移，以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。

3、轉載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏影響：轉載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應當考慮轉載點(diǎn)處上下兩條皮帶機的相對高度，相對高度過(guò)低或過(guò)高，物料都很難居中。在設計過(guò)程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。

大傾角皮帶機應用廣泛，應用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，今天小編就給大家講講大傾角皮帶機的原理和特點(diǎn)。

原理：1、大傾角皮帶機工作原理就是在平面的輸送上面分成一格一格的,在皮帶中間焊有一條條的擋板,在皮帶的兩邊焊的波狀擋邊形成一體,用來(lái)輸送散料。2、大傾角皮帶機用于斜坡輸送,可以把低處產(chǎn)品提升到一定的高度,用于物料提升,在提升的過(guò)程中,可以將散料放在一格一格里面,在傾斜的角度中,不會(huì )滑。3、占地面積小,角度不受限制,可以做到90度,還有就是輸送速度快,成本低,可以輸送到20米以上的高度,還可以和其它水平輸送機對接,達到長(cháng)距離的輸送。

特點(diǎn)：1、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過(guò)渡。2、能耗低、結構簡(jiǎn)單、維護方便。3、機械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低，約節約投資費用20％～30％。4、可大傾角輸送散狀物料，能大量節省設備占地面積，解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。5、在垂直輸送物料時(shí)，物料粒度可達400mm。6、膠帶強度高，使用壽命長(cháng)。7、輸送量大，可達6000m3／h，垂直提升高度可達500m。8、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較，其綜合技術(shù)性能都優(yōu)越。